管式爐產(chǎn)品說明：

　　1、爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。

　　2、爐管采用高純氧化鋯管、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封。

　　3、爐膛材料采用的氧化鋁空心球砌筑而成，加熱爐膛由上下兩部分組成，加熱元件采用硅鉬棒。

　　4、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃，溫場穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。

　　5、管式爐可以通氫氣、氬氣、氮氣等其他氣體，并能預(yù)抽真空，真空度可以達(dá)到20kPa，氣氛壓力可以達(dá)到0.1Mpa,爐體采用鋼板加工而成，安全可靠，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　管式爐的爐膛結(jié)構(gòu)是其核心部分，主要由以下幾個部分組成：

　　1、爐膛形狀：爐膛通常為長方形，這種設(shè)計有利于均勻分布熱量，提高加熱效率。

　　2、加熱元件：爐膛內(nèi)部通常采用U形硅碳棒進行加熱。這些加熱元件分布在爐膛的兩側(cè)，共有4根，通過兩側(cè)加熱確保爐內(nèi)溫度均勻。

　　3、爐管：爐膛內(nèi)設(shè)有圓孔，以便剛玉爐管或其他材質(zhì)的爐管穿過。這些爐管是被加熱介質(zhì)流通的通道，通過爐管的熱量傳遞來升高介質(zhì)的溫度。

　　4、保溫材料：爐膛周圍通常填充高質(zhì)量的保溫材料，以減少熱量損失，提高能量利用率，并確保爐膛內(nèi)的溫度均勻性。

　　5、控制系統(tǒng)：配備先進的控制系統(tǒng)，可以精確控制爐內(nèi)溫度，確保加熱過程的安全和高效。

　　6、氣氛和真空系統(tǒng)：根據(jù)具體應(yīng)用需求，管式爐可以配備氣氛和抽真空系統(tǒng)，以滿足不同材料在特定氣氛或真空條件下的加熱要求。