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真空燒結爐的原理

真空燒結爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產而設計的。VSWF真空感應鎢燒結氫氣爐：一、主要原理及用途真空感應鎢燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀...

真空熱壓爐的結構說明

1、本電爐為立式結構，采用雙層水夾層結構，內、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分，其中三分之一為爐蓋可手動*側開門，三分之二部分為固定爐體，設計*，便于操作。2、真空系統(tǒng)：由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。3、液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關液壓裝置，壓力...

真空燒結爐的特點

結構特點真空熱壓燒結爐由爐體、爐蓋、保溫桶、熱壓裝置、發(fā)熱體和電源、真空系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)及測溫系統(tǒng)等組成（見圖1）。（1）爐體全部采用不銹鋼制造，為雙層結構，分內外桶體，爐底封頭采用旋壓工藝加工。因為熱壓裝置產生的力要由爐體承受，爐體必需具有很高的強度和足夠的剛度，在外力和高溫下不得變形。爐底動密封裝置的固定座中心線與爐體上法蘭盤必需垂直，以保證下頂桿運動的直線度。動密土封裝置固定座有良好的冷卻條件，以延長密封件的使用壽命。（2）爐蓋由爐蓋體、舉起油缸（在圖上未標出）和上壓頭...

纖維箱式電阻爐的特點

纖維箱式電阻爐是由爐體和控制箱兩大部分組成，用于對工件進行正火、退火、淬火等熱處理寄其他加熱用途。用途概述：節(jié)能馬弗爐是實驗室常用設備。采用新型保溫材料及*操作系統(tǒng)，具有控溫準確、操作簡便、節(jié)能等特點。適用于煤炭、化工、冶金、建材、地質、科研機構、工礦企業(yè)及高等院校等單位實驗室燒結、加熱、金屬退火、質量檢測、熱化學分析及熱處理等用。產品特點：1、該設備為產品，具有多項獨立自主的知識產權。設計緊湊、結構輕巧、外觀美觀，工藝合理，采用一體式爐體設計，使用方便。2、爐膛材料采用的多...

真空熱壓爐操作規(guī)程及注意事項

真空熱壓爐操作規(guī)程及注意事項一、準備打開冷水機開關，否則設備會由于水壓過低報警。二、打開電源開關通電前，需要檢查各開關狀態(tài)：1、升溫方式應置于“手動”檔，功率調節(jié)逆時針旋轉到底；2、加壓“升-停-降”撥動開關是否處于停的位置，加壓電位器是否旋到zui??；以上檢查無誤后，先打開主電源開關，再打開次電源開關。三、開爐進樣品爐子不用時一般處于真空狀態(tài)，使用前應先觀察爐子的真空狀態(tài)若處于真空，先通過進氣閥緩緩對爐體進行充氣到常壓，然后用千頂將爐蓋打開，取出兩個蓋子，將待燒樣品放入爐體...

什么是氫氣爐

又稱燒氫爐。以通氫氣或氫、氮混合氣體（含氫量5%）作為保護氣氛的加熱設備。有立式和臥式兩種。發(fā)熱體通常采用鉬絲（鉬的熔點為2630℃），外殼為金屬，保持氣密性良好。窯具常用鉬舟，可連續(xù)生產、效率高。立式氫氣爐與臥式相類似，占地面積較小，適用于小批量生產。氫氣爐可用于陶瓷燒結或金屬化、釬焊、玻璃零件封接用的金屬零件退火和凈化等。也可用作粉末冶金及半導體合金的燒結等。在運行中要注意氣路、電路及水系統(tǒng)的安全，尤其要防止漏入空氣，以免引起高溫氫氣自燃爆炸事故。

真空燒結爐的功能

是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產而設計的。主要功能在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態(tài)?？捎霉鈱Юw維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。

真空燒結爐的結構

真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。主要結構及組成結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。